Sacs filtrants à disque sous vide
Nous fournissons des sacs de filtres à disques sous vide dans différents matériaux afin d'obtenir les résultats optimaux dont nos clients ont besoin. Nous offrons une qualité sans compromis pour fournir des solutions de filtration fiables et efficaces.
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Devis dans les 24 heures
Des performances exceptionnelles
Notre collaboration avec Septek Filter au fil des ans a permis d'obtenir des tissus filtrants optimaux pour la déshydratation de nos produits, avec une longue durée de vie et une capacité de filtrage élevée.
Nous fournissons des poches de filtres à disques sous vide dans différents matériaux afin d'obtenir les résultats optimaux dont nos clients ont besoin. Nos sacs sont fabriqués sur mesure en fonction du segment de disque utilisé par nos clients. Notre objectif est toujours de fournir un sac filtrant durable avec une installation sûre et facile.
Exemples de tissus
Nos manches filtrantes sont fabriquées dans une gamme de tissus différents, notamment :
- Tissu monofilament à surface lisse et facile à démouler.
- Tissus multifilament pour la filtration de particules fines
- Tissu en nylon extensible durable pour les heures d'utilisation intensive
- Tissu monofilament rétractable en polypropylène
Plus de 40 ans d'expérience dans le domaine de la filtration
En tant que fournisseur et fabricant de toiles pour filtres-presses, avec plus de 40 ans d'expérience dans l'industrie de la filtration et une collaboration étendue avec des clients de diverses industries, nous avons affiné notre approche pour aider nos clients à atteindre des performances de filtration optimales. Notre approche repose sur les piliers suivants :
- Produits de haute qualité. Il existe une différence de performance significative entre un tissu de filtre-presse de haute qualité et un tissu de basse qualité. C'est pourquoi nous nous efforçons d'obtenir la meilleure qualité possible. Pour chaque produit que nous fabriquons, notre objectif est de trouver la meilleure solution pour permettre un plus grand nombre de cycles, des gâteaux de filtration plus secs, une meilleure libération des gâteaux et un filtrat plus clair, ce qui permet aux clients d'économiser du temps et de l'argent.
- Un niveau de service inégalé. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour leur fournir la meilleure solution possible, spécifiquement adaptée à leur application, afin d'obtenir des performances exceptionnelles.
- Des délais courts. Nos clients font confiance à notre capacité à respecter les meilleurs délais de l'industrie, réduisant ainsi les frictions dans leur processus.
- L'innovation. Nous adoptons une approche avant-gardiste, nous efforçant constamment de fournir des solutions de pointe qui repoussent les limites de la performance.
Tout ce que vous devez savoir sur nos sacs filtres à disques pour l'aspiration
Les manches de filtre à disque sous vide sont utilisées dans les filtres à disque sous vide pour séparer les solides des liquides dans divers processus industriels, notamment l'exploitation minière, le traitement chimique et la production de pâte et de papier. Ils jouent un rôle crucial dans l'efficacité de la filtration et de la déshydratation en utilisant la succion du vide pour tirer le liquide à travers le filtre tout en retenant les solides sous la forme d'un gâteau de filtration.
Les matériaux les plus courants sont les suivants
- Nylon - Haute résistance mécanique et chimique, idéal pour les applications à haute température.
- Polypropylène (PP) - Idéal pour les applications industrielles générales avec une bonne résistance aux produits chimiques.
- Kynar (PVDF) - Résistance supérieure aux températures élevées et aux produits chimiques agressifs.
Les manches filtrantes extensibles en nylon sont recommandées en cas de faibles débits et de gâteaux humides. Sans conception extensible, les sacs filtrants traditionnels peuvent être serrés contre le secteur, réduisant ainsi la surface de filtration. Les sacs extensibles en nylon, souvent associés à des toiles de support, permettent à toute la surface du sac de rester active dans la filtration, améliorant ainsi l'efficacité.
Les toiles d'appui empêchent la poche filtrante d'être aspirée contre les parties solides du secteur, ce qui permet d'utiliser une surface de filtration maximale. Cela permet d'améliorer considérablement la formation du gâteau, la déshydratation et les performances globales du filtre à disque sous vide.
Une vanne endommagée peut entraîner des problèmes de synchronisation, une perte de vide ou des arrêts de production. Il peut en résulter des gâteaux plus fins et plus humides et une déshydratation inefficace. Le remplacement des vannes usées par des pièces de rechange de haute qualité garantit un contrôle correct du vide et des performances constantes.
Les secteurs en plastique sont plus faciles à manipuler, réduisent les risques de blessures pour les opérateurs et sont très durables. Ils sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, où la fiabilité et la sécurité des travailleurs sont des priorités absolues.
Les facteurs clés sont les suivants :
- Température de fonctionnement - Le matériau doit résister aux températures du processus.
- Compatibilité chimique - Le sac doit résister aux produits chimiques de traitement et aux compositions des boues.
- Taille des particules et perméabilité - Une sélection appropriée du tissu garantit une filtration optimale.
- Durabilité et résistance à l'usure - Une poche filtrante plus durable réduit les temps d'arrêt et les coûts de remplacement.
Les conceptions ondulées augmentent la surface de filtration effective d'environ 29 %, ce qui se traduit par une augmentation de 10 à 25 % de la capacité de filtration. Cela améliore également l'évacuation du gâteau et l'efficacité globale.
- Glissez le sac sur le secteur et fermez bien la fermeture éclair.
- Fixer les pinces pour le maintenir en place.
- Rétracter le sac en l'exposant à la vapeur ou en le plongeant dans de l'eau chaude (>100°C / 212°F) pour qu'il soit bien ajusté.
Stocker les sachets-filtres à une température inférieure à 30°C (85°F) dans un environnement sec et propre. Éviter le stockage à long terme (plus de deux ans), car le tissu peut se dégrader au fil du temps.
Les tissus monofilament ont une surface lisse, ce qui améliore la libération du gâteau et permet un nettoyage plus rapide et une plus grande efficacité de filtration. Ils sont idéaux pour les applications nécessitant une filtration précise et un entretien facile.
Les tissus multifilaments ont un tissage plus serré, ce qui les rend idéaux pour capturer des particules très fines dans des applications où une rétention maximale des solides est nécessaire.
Ce tissu se rétracte lors de l'installation, assurant un ajustement serré et sûr sur le secteur du filtre, empêchant les fuites et améliorant l'efficacité du vide.
Un sac correctement ajusté empêche les fuites, le contournement des solides et l'usure prématurée. Les sacs découpés au laser offrent un dimensionnement précis pour des performances optimales.
Une couture solide et serrée empêche le contournement des particules, garantit l'intégrité structurelle et augmente la durée de vie.
L'analyse en laboratoire des manches filtrantes usagées permet d'identifier les schémas d'usure, d'optimiser la sélection des matériaux et d'améliorer l'efficacité de la filtration à l'avenir.
Des facteurs tels que la température, l'exposition aux produits chimiques et les niveaux de pression du vide déterminent le meilleur matériau et la meilleure structure du tissu pour une durabilité à long terme.
- Inspections régulières pour détecter l'usure, les déchirures ou les obstructions.
- Nettoyage adéquat des sacs filtrants et des secteurs.
- Assurer une installation et un serrage corrects.
- Remplacement en temps utile des composants usés, y compris les soupapes et les joints.
En assurant une séparation solide-liquide optimale, les poches filtrantes à disque sous vide améliorent la qualité de l'air :
- Capacité de débit
- Séchage du gâteau et efficacité de la déshydratation
- Efficacité énergétique grâce au maintien de niveaux de vide appropriés
- Réduction des temps d'arrêt grâce à une meilleure durabilité et à une durée de vie plus longue
Un partenaire de confiance qui s'engage à fournir l'excellence
Nous sommes fiers du fait que nos produits ont gagné la confiance de nombreuses entreprises de premier plan dans un large éventail d'industries. Qu'il s'agisse de sociétés minières et minérales renommées, d'acteurs réputés du secteur du papier et de la pâte à papier, ou encore d'entreprises de traitement chimique et autres, nos solutions ont toujours donné des résultats exceptionnels.
Grâce à notre longue expérience et à notre expertise, nous sommes devenus un partenaire de confiance pour les entreprises à la recherche de produits fiables et performants. Nous comprenons les défis et les exigences uniques auxquels sont confrontées les différentes industries, et notre engagement à fournir l'excellence nous a valu la réputation de dépasser constamment les attentes. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la manière dont nos solutions sur mesure peuvent répondre à vos besoins d'application spécifiques.
