Filterdukar för vakuumband
Upplev kompromisslös kvalitet för tillförlitliga och effektiva filtreringslösningar. Vi är specialiserade på att tillhandahålla filterduksprodukter som är skräddarsydda efter varje kunds specifika behov. Vi levererar kompromisslös kvalitet för att tillhandahålla tillförlitliga och effektiva filtreringslösningar.
Vi levererar över hela världen
Offert inom 24 timmar
Exceptionell prestanda
Vårt samarbete med Septek Filter genom åren har resulterat i optimala filterduksprodukter för avvattning av våra produkter, med både lång livslängd och hög filtreringskapacitet.
Mikael Selin, Imerys
Våra filterdukar för horisontella vakuumbandfilter finns i en mängd olika specifikationer. Genom att välja rätt duk tillsammans med olika alternativ av kantbehandlingar och skarvanslutningar kan vi hitta den mest effektiva och säkra filterbandsinstallationen för din applikation.
Designfunktioner
Vi använder olika designfunktioner beroende på kraven, bland annat:
- Kantbehandlingar
- Foganslutningar
Filterdukstyg
Olika tyger i dubbelskiktsväv används beroende på användningsområde, t.ex:
- Polypropylen
- Polyester
Garnmönster
Vårt utbud av garndesign inkluderar:
- Multifilamentgarner
- Monofilamentgarner
Fördelar
Våra vakuumbandfilterdukar ger följande fördelar:
- Hög filtreringskapacitet
- Bra tvätt av tårta
- Bra utmatning av kakan
- Filterdukens flexibilitet
Över 40 års erfarenhet inom filtrering
Som leverantör och tillverkare av filterpressdukar med över 40 års erfarenhet inom filtreringsindustrin och omfattande samarbete med kunder inom olika branscher har vi förfinat vår metod för att hjälpa kunderna att uppnå optimal filtreringsprestanda. Vår strategi bygger på följande pelare:
- Produkter av hög kvalitet. Det finns en betydande prestandaskillnad mellan en filterpressduk av hög och låg kvalitet. Att sträva efter högsta möjliga kvalitet är därför vår främsta prioritet. Med varje produkt vi tillverkar är vårt mål att hitta den bästa lösningen för att möjliggöra fler cykler, torrare filterkakor, förbättrad kakfrigöring och klarare filtrat, vilket sparar tid och pengar åt kunderna.
- Oöverträffad servicenivå. Vi arbetar nära våra kunder för att leverera bästa möjliga lösning som är specifikt anpassad till deras applikation för att möjliggöra exceptionell prestanda.
- Korta ledtider. Våra kunder litar på vår förmåga att leverera branschledande ledtider, vilket minskar friktionerna i deras processer.
- Innovation. Vi har ett framåtblickande förhållningssätt och strävar ständigt efter att leverera banbrytande lösningar som flyttar fram gränserna för prestanda.
Allt du behöver veta om våra filterdukar för vakuumband
En vakuumbandfilterduk är en specialiserad filtreringsduk som används i horisontella bandvakuumfilter (HBVF) för att separera fasta ämnen från vätskor i olika industriella applikationer. Den ger mekanisk stabilitet och effektiv dränering samtidigt som den hanterar finfiltrering.
Vakuumbandfilterdukar tillverkas vanligen av polypropylen och polyester, som är slitstarka, kemikaliebeständiga och mekaniskt stabila. Dessa material vävs i dubbelskikts- eller flerskiktsvävar för att förbättra filtreringseffektiviteten.
För det mesta används dubbelskikts- och flerskiktsvävar samt nålfiltsvävar för att skapa en mekaniskt stabil och hållbar bandfilterduk. Dessa material förbättrar både dränerings- och filtreringseffektiviteten. En kombination av olika garn- och vävtyper används för att optimera prestanda för specifika applikationer.
HBVF:er används ofta inom mineralbearbetning, gipsproduktion, katalysatoråtervinning och läkemedelstillverkning, där kakor med medelhög till låg resistens kräver effektiv avvattning.
Valet av filterduk påverkar direkt kakbildning, avvattningshastighet och filtratets klarhet. En korrekt vald duk ger minimal bländning, optimal kaksläppning och förlängd livslängd.
Viktiga faktorer är bland annat:
- Slurryegenskaper (partikelstorlek, pH, temperatur, kemisk sammansättning)
- Filtreringshastighet och kakbildning
- Krav på mekanisk hållfasthet och hållbarhet
- Motståndskraft mot kemisk och termisk nedbrytning
Bytesfrekvensen beror på driftsförhållandena, uppslamningssammansättningen och underhållsmetoderna. Tecken på slitage är minskad filtreringseffektivitet, bländning av duken och mekaniska skador.
- Regelbunden rengöring för att förhindra igensättning och bländning
- Korrekt spänning för att undvika överdrivet slitage
Användning av lämpliga tvättsystem (högtrycksvatten eller kemisk rengöring) - Övervakning av driftsförhållanden för att förhindra onödig belastning på tyget
- Se till att valsarna är raka och fria från klibbigt slammaterial för att bibehålla korrekt dukuppriktning
Ja, det är det. Flerskiktsvävar och specialiserade tygstrukturer är utformade för att klara finfiltrering samtidigt som de bibehåller goda dränerings- och kakutsläppsegenskaper.
- Polypropylen (PP): Erbjuder hög kemisk beständighet, låg fuktabsorption och god mekanisk stabilitet.
- Polyester (PE): Ger bättre temperaturbeständighet och är idealisk för applikationer med förhöjda driftstemperaturer.
Luftgenomsläppligheten bör väljas utifrån önskad filtreringshastighet, kakans tjocklek och vakuumtrycket. För hög permeabilitet kan leda till dålig kakbildning, medan för låg permeabilitet kan fördröja filtreringen.
- Regelbunden backspolning eller högtryckstvätt
- Periodisk kemisk rengöring för oljiga eller klibbiga slurries
- Optimering av slurrykonditionering med flockningsmedel eller koaguleringsmedel
Ja, filterdukar kan skräddarsys genom att justera vävtyp, materialval, luftgenomsläpplighet och kantförstärkning för att passa de specifika behoven i en filtreringsprocess.
Vakuumbandfilterdukar kan levereras med olika anslutningsmetoder och kantbehandlingar för att förbättra hållbarheten och underlätta installationen:
- Anslutningstyper:
Klippfogar för enkel installation och byte.
Svetsade lösningar för förbättrad styrka och tätning. - Kantbehandlingar:
Ultraljudstätning för att förhindra fransning och förbättra livslängden.
Polyuretanbehandlade kanter för ökad hållbarhet och slitstyrka.
- Ökad turbiditet i filtratet (minskad klarhet)
- Ojämn tårtbildning eller dålig tårtutlösning
- Ofta igensättning eller tygblindning
- Fysiska skador (revor, fransar eller kraftig töjning)
- Skrynklor i duken, vilket kan tyda på felaktig spänning eller nedbrytning av duken och kan leda till ineffektiv filtrering.
- Ojämn duklängd på båda sidor, vilket kan orsaka felinriktning och ineffektivitet i driften.
- Säkerställ korrekt inriktning och spänning för att förhindra rynkor eller felaktig inriktning.
- Båda sidorna av duken bör vara helt jämna i längd för att säkerställa en smidig drift.
- Kontrollera efter installationen om det finns läckage eller om tätningen är felaktig.
- Valsarna ska vara raka och rena från klibbigt slurrymaterial så att duken kan röra sig ordentligt.
- Kör en provcykel för att bekräfta korrekt funktion före full produktion.
En pålitlig partner som strävar efter att leverera högsta möjliga kvalitet
Vi är stolta över att våra produkter har vunnit förtroende hos ett stort antal ledande företag inom en rad olika branscher. Från välkända gruv- och mineralföretag till välrenommerade aktörer inom pappers- och massasektorn, liksom de som är involverade i kemisk bearbetning och mer därtill, har våra lösningar konsekvent levererat exceptionella resultat.
Med vår omfattande meritlista och expertis har vi blivit en pålitlig partner för företag som söker tillförlitliga och högpresterande produkter. Vi förstår de unika utmaningar och krav som olika branscher ställs inför, och vårt engagemang för att leverera högsta kvalitet har gett oss ett rykte om att ständigt överträffa förväntningarna. Kontakta oss idag för att få veta mer om hur våra skräddarsydda lösningar kan tillgodose dina specifika applikationsbehov.