Produkte

Kerzenfilterhüllen und -säcke

Wir liefern kompromisslose Qualität, um zuverlässige und effiziente Filtrationslösungen anzubieten. Septek Filter ist darauf spezialisiert, Filtertuchprodukte zu liefern, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Daher bieten wir eine breite Palette von Produkten mit großer Anpassungsfähigkeit. Als Ergänzung zu unseren Kerzenfilterhülsen bieten wir auch Schlauchschellen aus Titan an.

Wir liefern weltweit

Angebot innerhalb von 24 Stunden

Außergewöhnliche Leistung

Unsere Zusammenarbeit mit Septek Filter hat im Laufe der Jahre zu optimalen Filtertuchprodukten für die Entwässerung unserer Produkte geführt, die sich durch eine lange Lebensdauer und eine hohe Filterkapazität auszeichnen.

Wir liefern kompromisslose Qualität, um zuverlässige und effiziente Filtrationslösungen anzubieten. Septek Filter ist darauf spezialisiert, Filtertuchprodukte zu liefern, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Daher bieten wir eine breite Palette von Produkten mit großer Anpassungsfähigkeit. Als Ergänzung zu unseren Kerzenfilterhülsen bieten wir auch Schlauchschellen aus Titan an.

Anwendungsbereiche

Wir bieten eine breite Palette von Filterpressentüchern an. Unser umfassendes Angebot umfasst:

Konstruktionsmerkmale

Unsere Kerzenfilterhüllen und -beutel haben folgende Eigenschaften:

Stoffe und Gewebe

Wir haben eine umfangreiche Kollektion von Stoffen für unsere Kerzenfilterhüllen und -taschen, darunter:

Breite Palette von Filterpressen

Unsere Kerzenfilterhülsen und -beutel werden in verschiedenen Kerzenfiltern verwendet, darunter:

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Unser Ansatz

Über 40 Jahre Erfahrung in der Filtrationsbranche

Als Lieferant und Hersteller von Filterpressentüchern mit über 40 Jahren Erfahrung in der Filtrationsbranche und umfangreicher Zusammenarbeit mit Kunden aus verschiedenen Branchen haben wir unseren Ansatz verfeinert, um unseren Kunden zu einer optimalen Filtrationsleistung zu verhelfen. Unser Ansatz stützt sich auf die folgenden Säulen:

  • Hochwertige Produkte. Es besteht ein erheblicher Leistungsunterschied zwischen einem hochwertigen und einem minderwertigen Filterpressentuch. Das Streben nach höchster Qualität ist daher unsere oberste Priorität. Unser Ziel ist es, mit jedem unserer Produkte die beste Lösung zu finden, um mehr Zyklen, trockenere Filterkuchen, eine bessere Kuchenablösung und ein klareres Filtrat zu ermöglichen und damit unseren Kunden Zeit und Geld zu sparen.
  • Unübertroffenes Serviceniveau. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die bestmögliche Lösung zu liefern, die speziell auf ihre Anwendung zugeschnitten ist und eine außergewöhnliche Leistung ermöglicht.
  • Kurze Vorlaufzeiten. Unsere Kunden vertrauen darauf, dass wir in der Lage sind, branchenweit führende Vorlaufzeiten einzuhalten und so Reibungsverluste in ihren Prozessen zu verringern.
  • Innovation. Wir verfolgen einen zukunftsorientierten Ansatz und sind ständig bestrebt, innovative Lösungen zu entwickeln, die die Grenzen der Leistungsfähigkeit erweitern.

Alles, was Sie über unsere Kerzenfilterhülsen wissen müssen

Kerzenfilterhülsen werden in Kerzenfiltern zur Fest-Flüssig-Trennung in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Pharmazie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und dem Bergbau eingesetzt. Sie tragen dazu bei, Feststoffpartikel zurückzuhalten, während das Filtrat bei Verfahren wie Druckfiltration und Kuchenfiltration durchgelassen wird.

Die Filterhülse wird mit zwei Filterhülsen-Klemmringen, einem an jedem Ende, auf dem Filterelement befestigt. Diese Ringe sichern die Hülse an ihrem Platz, gewährleisten einen festen Sitz und verhindern einen Bypass. Die korrekte Montage ist entscheidend für eine effiziente Filtration und die Vermeidung von Leckagen.

Kerzenfilterhüllen werden je nach Anwendung aus verschiedenen synthetischen und metallischen Geweben hergestellt. Zu den gängigen Materialien gehören:

  • Polypropylen (PP) - Chemikalienbeständig und weit verbreitet in der industriellen Filtration. Bis zu 90°C (194°F)
  • Polyester (PE) - Bietet gute mechanische Festigkeit und Haltbarkeit. 150°C (302°F)
  • Nylon (PA) - Flexibel mit hoher Filtrationsleistung. Bis zu 120°C (248°F)
  • PTFE (Teflon) - Hervorragend geeignet für Hochtemperaturen und aggressive chemische Umgebungen. Bis zu 260°C (500°F)
  • PVDF (Polyvinylidenfluorid) - Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und aggressive Chemikalien und damit ideal für raue Filtrationsbedingungen. Bis zu 150°C (302°F)
  • Filtrationsgrad (Mikrongröße) - Bestimmt die Effizienz der Partikelrückhaltung.
  • Chemische Verträglichkeit - Gewährleistet die Beständigkeit gegen aggressive Prozessflüssigkeiten.
  • Temperaturbeständigkeit - Die Hülse muss den Betriebstemperaturen standhalten.
  • Kuchenfreigabeeigenschaften - Sorgt für einen reibungslosen Abfluss des Filterkuchens.
    Nahtloses vs. genähtes Design - Nahtlose Hülsen verringern das Risiko eines Bypasses und verbessern die Leistung.

Eine nahtlose Filterhülse verhindert Schwachstellen, an denen Lecks oder Faserverluste auftreten können. Dies bietet:

  • Gleichmäßigere Filtration
  • Bessere mechanische Festigkeit
  • Erhöhte Lebensdauer
  • Geringeres Kontaminationsrisiko bei empfindlichen Anwendungen wie Pharmazeutika und Lebensmittelverarbeitung

Die Lebensdauer einer Kerzenfilterhülse hängt unter anderem von folgenden Faktoren ab:

  • Betriebsbedingungen
  • Zusammensetzung des Filtrats
  • Häufigkeit und Methode der Reinigung
    In der Regel müssen sie alle paar Monate bis zu mehreren Jahren ausgetauscht werden, je nach Verschleiß und Verstopfung.
  • Rückspülen mit Luft oder Flüssigkeit, um eingeschlossene Feststoffe zu entfernen.
  • Chemische Reinigung mit milden Reinigungsmitteln oder Säure-/Laugenlösungen (je nach Hülsenmaterial).
  • Dampfreinigung zur Hochtemperatursterilisation (nur für temperaturbeständige Materialien wie PTFE oder PVDF).

Ja, viele Kerzenfilterhüllen sind nach ordnungsgemäßer Reinigung wiederverwendbar. Einige Materialien können sich jedoch mit der Zeit abbauen und müssen ersetzt werden.

Kerzenfilter werden üblicherweise in Druckfiltrationssystemen verwendet und bieten:

  • Hohe Filtrationsleistung
  • Trockner-Filterkuchen
  • Kompakter und vollständig geschlossener Betrieb
  • Geringer Wartungsaufwand und lange Nutzungsdauer

Während der Filtration lagern sich die Feststoffe an der Außenfläche der Hülse ab und bilden einen Filterkuchen, der die Filtrationsleistung verbessert. Der Kuchen wird dann am Ende des Zyklus durch Rückspülen entfernt.

  • Leinwandbindung - Sorgt für gleichmäßige Filtration und hohe Festigkeit.
  • Köperbindung - Verbessert die Partikelrückhaltung für eine feinere Filtration.
  • Holländische Bindung - Bietet eine sehr feine Filtration mit hoher Haltbarkeit.

Zu den Anzeichen für eine defekte Filterhülse gehören:

  • Erhöhter Druckabfall über den Filter.
  • Verminderte Filtrationsleistung und trübes Filtrat.
  • Risse, Löcher oder sichtbare Abnutzung am Ärmel.
  • Schwierigkeiten bei der Kuchenentladung aufgrund von Verstopfungen.
  • Regelmäßige Reinigung und Wartung.
  • Ordnungsgemäßer Einbau mit sicheren Filterhülsen-Klemmringen.
  • Verwendung des richtigen Materials für die Prozessbedingungen.
  • Vermeidung von übermäßigen Druckunterschieden, die die Hülse beschädigen können.
Unsere Kunden

Ein vertrauenswürdiger Partner, der sich zur Erbringung von Spitzenleistungen verpflichtet

Wir sind stolz darauf, dass unsere Produkte das Vertrauen zahlreicher führender Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen gewonnen haben. Von renommierten Bergbau- und Mineralienunternehmen bis hin zu namhaften Akteuren in der Papier- und Zellstoffbranche sowie in der chemischen Verarbeitung und darüber hinaus haben unsere Lösungen stets außergewöhnliche Ergebnisse geliefert.
Mit unserer umfangreichen Erfolgsbilanz und unserem Fachwissen sind wir zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen geworden, die zuverlässige und leistungsstarke Produkte suchen. Wir kennen die besonderen Herausforderungen und Anforderungen der verschiedenen Branchen, und unser Engagement für hervorragende Leistungen hat uns den Ruf eingebracht, die Erwartungen stets zu übertreffen. Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen erfüllen können.

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